无锡无缝钢管定做T91钢焊后热处理
无锡无缝钢管定做T91钢焊后热处理现在已经在我国的大型电站锅炉上较普遍采用。其主要特点是降低了含碳量，同样是多元复合强化，但各合金元素含量控制极严格，从而改善了钢的塑韧性和焊接性，提高了钢的高温稳定性。在电力行业焊接此类钢的过程中，通过接触国外更高层次的技术资料，使焊接人员的观念发生了重要转变，即：焊接工艺与操作工艺不是一回事，在此类钢的焊接中，焊工操作工艺的重要性已经退居其次；焊接此类钢应该在焊接工艺的全过程严格受控。此类钢对焊接工艺的严谨性要求与早期的9Cr-1Mo钢相比更高，焊后热处理的温度对焊接接头的性能及组织有很大影响，必须给予足够重视。
无锡无缝钢管定做T91钢焊后热处理母材选用SA213-T91钢管，规格Φ42mm×5mm。经过复查，母材材质符合GB5310-2008的要求。焊接材料选用TGS-9Cb，规格Φ2.4mm。焊接方法采用全氩弧焊接方法。钨极选用Φ2.5WCe-20，焊机型号CYNCROWAVE-250型，焊接工艺参数分别为：电流85~88A，电压11~12V，焊接氩气流量10L·min-1，内部充氩流量15L·min-1。T91钢焊接预热温度100～150℃，层间温度限制在300℃左右，升温与降温速度均控制在150℃/h。焊接结束后，选择三个回火温度(640、760和880℃)模拟工程实际热处理情况，即热处理温度不足、热处理温度恰当、热处理温度过高。硬度检验不破坏焊口，具有简单易行的特点。建立焊口焊后热处理温度与硬度之间的关系，可对焊口的性能进行直接、快捷地推断。
无锡无缝钢管定做T91钢焊后热处理T91钢焊后热处理超温时及热处理温度不足均导致焊缝硬度增加，增加幅度约1/3；T91钢焊后热处理超温导致HAZ的软化程度进一步加剧，硬度值减少约1/4。可通过对T91焊口进行硬度检验来推断焊口焊后的热处理状态：当焊缝硬度明显增加而HAZ硬度明显减低时，可推断为焊后热处理温度超温；当焊缝硬度增加明显而HAZ硬度无明显变化时，可推断为焊后热处理温度不足。 无锡无缝钢管定做T91钢焊后热处理
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